螺旋叶片怎样展开放样_螺旋叶片螺距计算公式

三维设计在钣金行业有很广泛的应用,其中许多工程师使用钣金展开功能提取钣金的下料图。如若没有三维软件的辅助,钣金工程师需要量具进行描点提取下料轮廓,效率低下。因此三维软件非常有效的提高了钣金工程师的工作效率。

而在许多机械行业,有一类零件是螺旋形的叶片,如图1、图2。这一类零件是使用单个螺距的钣金成形,然后焊接而成的零件。并且螺旋叶片有分为柱形和内锥形,以下我们介绍Solidworks对柱形螺旋单螺距钣金展开的方法。

图1

图2

使用放样折弯的方法来做单螺距柱形叶片的钣金零件,先要将内外的螺纹的螺旋线画好。

图3

假设外径是50,径是30,螺距是50。首先,使用螺旋线的命令将内外轮廓做出来,如图3。

这里要注意内外螺旋线的起始角度要保持一致,而螺旋线的草图圆的基准面是根据实际产品的形状而定,一般情况下内外螺旋线的草图圆是在同一个基准面上的。

图4

3.2 接着,我们使用3D草图,转换实体引用螺旋线的内外轮廓,这里要注意的是:内外轮廓要画在不同的3D草图上,否则不能形成放样折弯。见图4。

图5

最后,使用钣金放样折弯的命令生成不同厚度的单螺距钣金螺旋形叶片。由于是弧形零件,放样折弯只能成形,不能选择折弯线的数量,但是对需要确定形状的钣金工程师来说,这已经给工作带来很大的效率了。接下来将已经完成的单螺距螺旋叶片展开。见图6。通过展开图,工程师可以从工程图中生成DWG文件,直接进行下料工序,经实际生产测试,下料误差在0.1mm以内。

图6

图7

图8

现在有个问题产生了:单螺距的螺旋叶片可以展开,是否所有的螺旋叶片都可以展开呢?接着我们试试2个螺距的叶片。我们按照上述方法,将两个螺距的螺旋叶片完成建模。并且用钣金展开的命令将模型展开,这时,我们看看是否可以和预期的一样完成展开。很明显,已经报错了,模型没法展开。为什么2个螺旋的叶片没法展开?现在我们来对比一下单螺距的展开图,见图7。注意展开图的形状,两头之间是有间隙。这时我们将螺距改为1.05,再看看展开图,如图8。我们看间隙明显变小,所以当间隙继续减小到开始干涉的时候,螺旋叶片则无法展开。

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